Hoy, cortadoras láser son las herramientas preferidas cuando se trata de cortar chapa metálica. Ya sea en el sector de la automoción, en la industria de la construcción o en pequeños talleres de fabricación de metal, estas máquinas se han convertido en una opción muy popular.
Este artículo analiza las ventajas del corte por láser de chapas metálicas frente a los métodos de corte convencionales. Antes, aprendamos qué es una cortadora láser.
Una máquina de corte por láser es un equipo de última generación que ayuda a los operarios a cortar una amplia gama de materiales. Libera un rayo láser concentrado sobre el objetivo y realiza un corte limpio.
La fuente láser es la parte principal de la máquina que produce el haz láser. El punto de entrega del haz cuenta con espejos y lentes para enfocar un objetivo específico.
Otra área principal de la máquina es su bancada de corte. Se trata de una superficie plana en la que el operario guarda la chapa para cortarla.
Las máquinas de corte por láser vienen con un controlador CNC y un software CAD. El sistema CNC interpreta las instrucciones del software CAD y da instrucciones a la fuente láser.
Las cortadoras láser modernas vienen con un completo sistema de control. Permite a los usuarios realizar varios ajustes en la velocidad de corte y la potencia del láser.
Existen varios métodos tradicionales para cortar chapas metálicas. Sin embargo, algunos de los más populares son:
El cizallado es un proceso primario de corte de chapas metálicas. Un par de cuchillas afiladas cortan la chapa con la ayuda de la fuerza de cizallamiento. Aunque la cizalla puede cortar chapas metálicas con distintos niveles de grosor, no realiza cortes curvos.
El oxicorte, también conocido como corte térmico o por gas, es otro método convencional de corte de chapa. Este procedimiento de corte utiliza un soplete que libera la llama sobre una chapa metálica.
Cuando el metal alcanza la temperatura establecida, se libera un chorro de oxígeno a alta presión a través de la boquilla del soplete. Oxida el metal y crea un corte fino.
El corte por plasma es, comparativamente, la técnica más reciente en comparación con los métodos anteriores. Utiliza una antorcha de plasma para producir un arco eléctrico.
Este arco funde y evapora la pieza de chapa. Aunque este método de corte es rápido, tiene varios inconvenientes. Por ejemplo, produce mucho polvo metálico y deslumbramiento. Además, no proporciona una superficie de corte lisa.
El método de oxicorte utiliza oxígeno y gas combustible para cortar chapa metálica. En primer lugar, la chapa se precalienta con una llama. A continuación, se libera el chorro de oxígeno.
El proceso oxida el metal en el punto de corte.
Esta reacción entre el oxígeno y el metal crea un corte limpio. Generalmente, los particulares utilizan este método para cortar chapas gruesas.
Es otro popular método tradicional de corte de chapas metálicas. Un chorro de agua a alta presión corta la chapa. La fuerza del agua puede llegar a 55 0000 psi (libra por cuadrado).
Estos son algunos métodos tradicionales que tienen que cortar una hoja.
Conozcamos cómo el corte por láser es una opción mejor que ellos.
La precisión es crucial en el corte de chapa metálica. En todas las industrias, una ligera desalineación puede arruinar el producto.
A diferencia de los antiguos métodos de corte, el corte por láser de chapas metálicas consigue cortes precisos y estéticos.
Las cortadoras láser modernas ofrecen una precisión y exactitud inigualables. Como un rayo láser concentrado corta la chapa, no hay posibilidad de imprecisiones.
Con los métodos de corte tradicionales, como el corte por chorro de agua, no es posible alcanzar un alto nivel de precisión. Es posible que los operarios tengan que renunciar a la precisión. Estas técnicas hacen anchuras mayores y no bien definidas en comparación con el corte por láser.
Las cortadoras láser son conocidas por su eficacia y rapidez. La intervención humana es limitada. Un operario no necesita cambiar ninguna herramienta entre los procesos.
Una vez realizados los ajustes necesarios, la cortadora funciona automáticamente. Como resultado, minimiza el tiempo total de producción.
Es cierto que la inversión inicial en una cortadora láser es elevada. Sin embargo, esta tecnología es varias veces más económica en términos de costes de mano de obra.
El proceso no requiere ajustes manuales ni cambio de herramientas. Reduce automáticamente el coste de mano de obra y el tiempo de preparación.
Además, las chapas cortadas por láser tienen un bajo desperdicio de material, gracias a su corte preciso. Recuerde, cuanto menor sea el desperdicio de material, mayor será la productividad.
Lo que hace que las cortadoras láser sean más avanzadas que sus homólogas son la automatización y la integración. Es fácil integrar esta máquina en un sistema automatizado.
Al adoptar un sistema controlado por ordenador, garantiza un flujo de trabajo sin fisuras. Algo de lo que carecen los métodos de corte tradicionales.
Este factor por sí solo define por qué las cortadoras láser están sustituyendo rápidamente a los métodos de corte convencionales.
Las cortadoras láser suponen el menor riesgo para los operarios. La mayoría de las máquinas de corte por láser incorporan funciones de apagado automático.
Además, el corte por láser es un método sin contacto. Naturalmente, minimiza el riesgo de lesiones.
Sin embargo, como con cualquier método de corte, debe utilizar gafas protectoras. Sólo un operador láser certificado opera esta máquina.
La adaptabilidad es otra característica que da ventaja al corte por láser de chapas metálicas sobre los métodos tradicionales.
Una máquina de corte por láser puede cortar chapas de cobre, latón, acero inoxidable, etc.
Estas cortadoras permiten ajustar la configuración de corte en función de la densidad de la chapa. Como resultado, una máquina de corte por láser es adecuada para una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias.
El corte por láser de chapas metálicas no produce un calor elevado como el corte por llama. A veces, los métodos de corte convencionales generan tanto calor que alteran las propiedades del metal.
Esto no ocurre con el corte por láser. Además, las cortadoras láser realizan cortes estrechos. En consecuencia, estas máquinas no hacen cambios en la integridad estructural.
Las cortadoras láser son relativamente respetuosas con el medio ambiente. Este método de corte produce residuos insignificantes gracias a su gran precisión.
Además, las máquinas de corte por láser consumen menos energía que la mayoría de los métodos de corte tradicionales.
El corte por láser es un procedimiento limpio. No verá humo ni vapores durante el corte de chapas metálicas.
Además, el proceso no causa emisiones nocivas al medio ambiente.
Teniendo todo en cuenta, podemos decir que el corte por láser de chapas metálicas tiene varias ventajas sobre los métodos de corte tradicionales. Se ha utilizado en varias industrias debido a su alta precisión y exactitud. Además, su versatilidad lo hace perfecto para pequeñas, medianas y grandes empresas. Las cortadoras láser también son rentables a largo plazo.
Spanish 
English 
Russian 
French 
Romanian 
Turkish 
Indonesian