Peralatan kebugaran melibatkan berbagai komponen yang terhubung satu sama lain. Produsen perlu memotong pipa dan mengebor lubang di dalamnya. Alat pemrosesan konvensional termasuk mesin penggilingan khusus dan mesin bor. Hal ini tidak selalu memastikan estetika yang baik karena masalah akurasi. Selain itu, ini memakan waktu, dan biaya tenaga kerja menjadi tinggi.

Mesin pemotongan laser logam peralatan kebugaran membantu Anda dalam memotong berbagai bentuk pipa seperti pipa persegi, pipa bundar, tiang pancang elips, pipa berbentuk D, dan pipa roti. Mesin ini juga memastikan efisiensi tinggi, presisi, dan siklus produksi yang singkat. Itulah mengapa Anda dapat memanfaatkan teknologi pemrosesan otomatis dengan menerapkan pemotong laser. Dalam industri manufaktur peralatan kebugaran, pemotong laser telah menjadi pilihan standar.

Selain itu, pemotong laser serat memastikan output yang lebih tinggi per satuan waktu. Ini juga memiliki daya tahan dan stabilitas yang tinggi. Pekerja Anda akan menghemat tenaga kerja karena sistem robotik akan mengelola prosesnya.

Panas mengacu pada gerakan partikel molekul dan atom yang berbeda. Namun, sinar laser terbuat dari foton, dan dengan demikian, sinar ini tidak memiliki banyak suhu. Foton ini membantu mentransfer energi ke struktur molekul material. Itulah sebabnya material menjadi panas. Meskipun energi laser tinggi dan bekerja untuk waktu yang lebih lama, suhu menguapkan zat tersebut. Sebagian bahan meleleh pada suhu 140°C, sebagian lainnya meleleh pada suhu 230°C. Daya laser juga membuat perbedaan suhu.

Laser berdaya tinggi, diarahkan melalui mesin CNC, memandu sinar. Proses ini bergantung pada unit kontrol gerak untuk mengikuti pola yang akan dipotong.

Sinar terfokus dari pemotong laser menghasilkan pembakaran, peleburan, dan penguapan bagian target material. Ini akan menghasilkan permukaan akhir yang halus. Pelepasan listrik di dalam wadah membantu menciptakan sinar laser. Anda perlu memfokuskan cahaya pada permukaan kerja, dan serat optik meneruskan sinar laser melalui lensa.

Ada beberapa parameter yang secara langsung memengaruhi performa pemotong laser. Parameter performa utama adalah

- Tekanan udara
Tekanan udara tambahan berperan dalam meniup terak. Hal ini juga menyebabkan zona yang terpengaruh panas menjadi dingin. Gas tersebut meliputi udara terkompresi, gas inert, oksigen, dan nitrogen. Untuk logam, gas inert digunakan untuk mencegah risiko pembakaran material. Saat tekanan udara tinggi, arus akan muncul di permukaan material. Hal ini menyebabkan sebagian material menjadi lemah. Ini menghilangkan bagian yang meleleh dan membuat celah pemotongan lebih lebar. Namun, jika tekanan udara rendah, bagian yang meleleh tidak akan tertiup angin.

- Kekuatan laser
Ukuran daya laser memengaruhi kecepatan, kualitas, lebar, dan ketebalan pemotongan. Besarnya daya dapat bervariasi menurut mekanisme dan bahan pemotongan.

Contohnya, bahan yang memiliki titik leleh tinggi, reflektifitas tinggi, dan konduktivitas termal yang baik, memerlukan daya laser yang intens. Peningkatan dan penurunan daya akan mengakibatkan panas berlebih dan terak menggantung. Pada akhirnya, Anda akan menemukan kualitas pemrosesan terbaik. Dengan tegangan pelepasan yang meningkat, terdapat intensitas laser yang lebih tinggi. Dengan demikian, diameter spot juga menjadi lebih besar.

- Kecepatan potong
Kualitas setiap potongan dapat bervariasi dengan kecepatan pemotongan laser. Kecepatan yang sempurna memastikan garis yang stabil. Tidak ada terak yang akan muncul di bagian bawah. Apabila daya laser dan tekanan gas stabil, Anda tidak akan menemukan hubungan terbalik non-linear antara lebar celah dan kecepatan pemotongan. Dengan meningkatkan kecepatan, energi laser memiliki waktu kerja yang lebih singkat.

Posisi fokus mengacu ke permukaan benda kerja dan sumber laser. Hal ini dapat memengaruhi lebar dan kemiringan celah. Posisi fokus yang lebih tinggi meningkatkan penyerapan panas oleh ujung bawah benda kerja. Posisi fokus harus pada permukaan benda kerja atau sedikit lebih rendah. Namun demikian, persyaratannya berbeda untuk bahan ini. Saat memotong baja karbon, Anda akan mendapatkan kualitas karbon yang lebih baik dengan fokus pada permukaan pelat.

Saat membeli mesin, Anda harus fokus pada beberapa pertanyaan

- Apa tujuan penggunaan pemotong laser?
- Logam apa yang ingin Anda potong dengan pemotong laser Anda?
- Berapa ukuran standar bahan yang akan diproses?

Anda dapat menghubungi para profesional kami untuk mengidentifikasi mesin yang tepat untuk proyek pemotongan laser.

Ada 2 alasan potensial di baliknya. Misalnya, Anda belum mempertahankan ketinggian tempat tidur yang tepat. Tempat tidur harus berada pada ketinggian titik fokus Anda. Selain itu, cermin yang tidak sejajar dapat mencegah sinar berada di tengah. Oleh karena itu, Anda harus fokus pada faktor-faktor ini untuk menghindari masalah ini.

Seharusnya ada output daya yang konsisten di seluruh area kerja. Seandainya Anda menemukan ketidakkonsistenan, ini adalah tanda masalah penyelarasan cermin.