Echipamentele de fitness implică diferite componente conectate între ele. Producătorii trebuie să taie țevi și să le facă găuri. Instrumentele de prelucrare convenționale includ o mașină specială de frezat și o mașină de găurit. Aceasta nu asigură întotdeauna o estetică bună din cauza problemei preciziei. În plus, este consumatoare de timp, iar costurile forței de muncă devin ridicate.

Mașina de tăiat cu laser metalic pentru echipamente de fitness vă ajută în tăierea diferitelor forme de țevi, cum ar fi țevi pătrate, țevi rotunde, piloți eliptici, țevi în formă de D și țevi de pâine. Această mașină asigură, de asemenea, o eficiență ridicată, precizie și un ciclu de producție scurt. De aceea, puteți profita de tehnologia de prelucrare automată prin implementarea mașinii de tăiat cu laser. În industria de fabricare a echipamentelor de fitness, dispozitivul de tăiere cu laser a devenit o alegere standard.

În plus, dispozitivul de tăiere cu laser cu fibră asigură o producție mai mare pe unitate de timp. De asemenea, are o durabilitate și o stabilitate ridicate. Lucrătorii dvs. vor economisi forța de muncă, deoarece sistemul robotizat va gestiona procesul.

Căldura se referă la mișcarea diferitelor particule moleculare și atomice. Dar fasciculul laser este format din fotoni și, prin urmare, nu are prea multă temperatură. Acești fotoni ajută la transferul de energie către structura moleculară a materialului. Acesta este motivul pentru care materialul se încălzește. În timp ce energia laserului este mare și funcționează pentru o perioadă mai lungă de timp, temperatura vaporizează substanța. În timp ce unele materiale se topesc la 140°C, altele se topesc la 230°C. Puterea laserului face, de asemenea, o diferență în ceea ce privește temperatura.

Laserul de mare putere, dirijat printr-o mașină CNC, ghidează fascicululul. Procesul se bazează pe unitatea de control al mișcării pentru a urmări modelul care urmează să fie tăiat.

Fasciculul concentrat de la dispozitivul de tăiere cu laser are ca rezultat arderea, topirea și vaporizarea părții țintă a materialului. Se va obține o margine finisată cu o suprafață netedă. Descărcările electrice din interiorul unui container ajută la crearea fasciculului laser. Trebuie să focalizați lumina pe suprafața de lucru, iar fibra optică trece fasciculul laser prin lentilă.

Există mai mulți parametri care afectează în mod direct performanța mașinii de tăiat cu laser. Principalii parametri de performanță sunt

- Presiunea aerului
Presiunea auxiliară a aerului joacă un rol în suflarea zgurii. De asemenea, determină răcirea zonei afectate de căldură. Gazul include aer comprimat, gaz inert, oxigen și azot. În cazul metalelor, se utilizează gaz inert pentru a preveni riscurile de ardere a materialului. În timp ce presiunea aerului este ridicată, la suprafața materialului vor apărea curenți. Aceasta face ca o parte a materialului să fie slăbită. Aceasta îndepărtează partea topită și face ca spațiul de tăiere să fie mai larg. Dar, în cazul presiunii scăzute a aerului, partea topită nu va fi suflată.

- Puterea laserului
Mărimea puterii laserului afectează viteza de tăiere, calitatea, lățimea și grosimea. Cantitatea de putere poate varia în funcție de mecanismul de tăiere și de material.

De exemplu, materialele care au un punct de topire ridicat, o reflectivitate ridicată și o bună conductivitate termică au nevoie de o putere laser intensă. Creșterea și scăderea puterii vor duce la supraîncălzire și la agățarea zgurii. În cele din urmă, veți găsi cea mai bună calitate de prelucrare. Odată cu creșterea tensiunii de descărcare, există o intensitate laser mai mare. Astfel, diametrul spotului devine, de asemenea, mai mare.

- Viteza de tăiere
Calitatea fiecărei tăieturi poate varia în funcție de viteza de tăiere cu laser. Viteza perfectă asigură o linie stabilă. În partea de jos nu va fi prezentă zgură. Atunci când puterea laserului și presiunea gazului sunt stabile, nu veți găsi o legătură inversă neliniară între lățimea fantei și viteza de tăiere. Prin creșterea vitezei, energia laserului are un timp de acțiune mai scurt.

Poziția de focalizare se referă la suprafața piesei de prelucrat și la sursa laserului. Aceasta poate afecta lățimea și panta fantei. O poziție de focalizare mai înaltă crește absorbția de căldură de către capătul inferior al piesei de prelucrat. Poziția de focalizare trebuie să fie pe suprafața piesei de prelucrat sau puțin mai jos. Cu toate acestea, cerințele sunt diferite pentru acest material. În timpul tăierii oțelului carbon, veți găsi o calitate mai bună a carbonului având focalizarea pe suprafața plăcii.

În timp ce cumpărați mașina, trebuie să vă concentrați asupra câtorva întrebări

- Care este scopul utilizării aparatului de tăiere cu laser?
- Ce metale vă place să tăiați cu dispozitivul de tăiere cu laser?
- Care este dimensiunea standard a materialului care urmează să fie prelucrat?

Puteți contacta profesioniștii noștri pentru a identifica mașina potrivită pentru proiectele de tăiere cu laser.

Există două motive potențiale în spatele acestui lucru. De exemplu, nu ați menținut nivelul corect al patului. Patul ar trebui să fie la înălțimea punctului dvs. focal. În plus, oglinda nealiniață poate împiedica centrarea fasciculului. Astfel, trebuie să vă concentrați asupra acestor factori pentru a evita aceste probleme.

Nu. Ar trebui să existe o putere de ieșire constantă în întreaga zonă de lucru. În cazul în care ați constatat vreo inconsecvență, este un semn de probleme de aliniere a oglinzilor.