Există mai mulți parametri care afectează în mod direct performanța mașinii de tăiat cu laser. Principalii parametri de performanță sunt
- Presiunea aerului
Presiunea auxiliară a aerului joacă un rol în suflarea zgurii. De asemenea, determină răcirea zonei afectate de căldură. Gazul include aer comprimat, gaz inert, oxigen și azot. În cazul metalelor, se utilizează gaz inert pentru a preveni riscurile de ardere a materialului. În timp ce presiunea aerului este ridicată, la suprafața materialului vor apărea curenți. Aceasta face ca o parte a materialului să fie slăbită. Aceasta îndepărtează partea topită și face ca spațiul de tăiere să fie mai larg. Dar, în cazul presiunii scăzute a aerului, partea topită nu va fi suflată.
- Puterea laserului
Mărimea puterii laserului afectează viteza de tăiere, calitatea, lățimea și grosimea. Cantitatea de putere poate varia în funcție de mecanismul de tăiere și de material.
De exemplu, materialele care au un punct de topire ridicat, o reflectivitate ridicată și o bună conductivitate termică au nevoie de o putere laser intensă. Creșterea și scăderea puterii vor duce la supraîncălzire și la agățarea zgurii. În cele din urmă, veți găsi cea mai bună calitate de prelucrare. Odată cu creșterea tensiunii de descărcare, există o intensitate laser mai mare. Astfel, diametrul spotului devine, de asemenea, mai mare.
- Viteza de tăiere
Calitatea fiecărei tăieturi poate varia în funcție de viteza de tăiere cu laser. Viteza perfectă asigură o linie stabilă. În partea de jos nu va fi prezentă zgură. Atunci când puterea laserului și presiunea gazului sunt stabile, nu veți găsi o legătură inversă neliniară între lățimea fantei și viteza de tăiere. Prin creșterea vitezei, energia laserului are un timp de acțiune mai scurt.