Фитнес-оборудование включает в себя различные компоненты, соединенные друг с другом. Производителям необходимо резать трубы и сверлить в них отверстия. Традиционные инструменты обработки включают специальный фрезерный и сверлильный станки. Это не всегда обеспечивает хорошую эстетику из-за проблемы точности. Кроме того, это отнимает много времени, а трудозатраты становятся высокими.

Станок лазерной резки металла для фитнес-оборудования поможет вам в резке различных форм труб, таких как квадратные трубы, круглые трубы, эллиптические сваи, D-образные трубы и хлебные трубы. Этот станок также обеспечивает высокую эффективность, точность и короткий производственный цикл. Именно поэтому, используя лазерный резак, вы можете воспользоваться преимуществами технологии автоматической обработки. В индустрии производства фитнес-оборудования лазерный резак стал стандартным выбором.

Кроме того, волоконный лазерный резак обеспечивает более высокую производительность в единицу времени. Он также обладает высокой прочностью и стабильностью. Ваши работники будут экономить труд, так как роботизированная система будет управлять процессом.

Тепло относится к движению различных молекулярных и атомных частиц. Но лазерный луч состоит из фотонов, и поэтому он не имеет большой температуры. Эти фотоны помогают передавать энергию молекулярной структуре материала. Поэтому материал нагревается. Хотя энергия лазера высока и действует в течение длительного времени, температура испаряет вещество. Если одни материалы плавятся при 140°C, то другие - при 230°C. Мощность лазера также влияет на температуру.

Мощный лазер, направленный через станок с ЧПУ, направляет луч. Процесс зависит от блока управления движением, чтобы следовать за вырезаемой деталью.

Сфокусированный луч лазерного резака приводит к сжиганию, плавлению и испарению целевой части материала. Получается гладкая поверхность с обработанными краями. Электрические разряды внутри контейнера помогают в создании лазерного луча. Вам нужно сфокусировать свет на рабочей поверхности, а волоконная оптика пропускает лазерный луч через линзу.

Существует несколько параметров, непосредственно влияющих на производительность лазерного резака. Основными параметрами производительности являются

- Давление воздуха
Давление вспомогательного воздуха играет роль в продувке шлака. Оно также вызывает охлаждение зоны термического влияния. Газ включает в себя сжатый воздух, инертный газ, кислород и азот. Для металлов используется инертный газ, чтобы предотвратить риск возгорания материала. При высоком давлении воздуха на поверхности материала возникают токи. Это приводит к ослаблению части материала. Он удаляет расплавленную часть и делает зазор для резки более широким. Но в случае низкого давления воздуха расплавленная часть не сдувается.

- Мощность лазера
Величина мощности лазера влияет на скорость, качество, ширину и толщину резки. Величина мощности может варьироваться в зависимости от механизма резки и материала.

Например, материалы, имеющие высокую температуру плавления, высокую отражательную способность и хорошую теплопроводность, требуют интенсивной мощности лазера. Увеличение и уменьшение мощности приведет к перегреву и зависанию шлака. В конечном итоге вы получите наилучшее качество обработки. С увеличением напряжения разряда увеличивается интенсивность лазерного излучения. Таким образом, диаметр пятна также становится больше.

- Скорость резки
Качество каждого реза может меняться в зависимости от скорости лазерной резки. Идеальная скорость обеспечивает стабильную линию. На дне не будет присутствовать шлак. Когда мощность лазера и давление газа стабильны, вы не найдете нелинейной обратной связи между шириной щели и скоростью резки. При увеличении скорости лазерная энергия имеет более короткое время действия.

Положение фокуса относится к поверхности заготовки и источнику лазера. Оно может влиять на ширину и наклон щели. Более высокое положение фокуса увеличивает поглощение тепла нижней частью заготовки. Положение фокуса должно находиться на поверхности заготовки или немного ниже. Однако для данного материала требования другие. При резке углеродистой стали качество углерода будет лучше, если фокус будет находиться на поверхности листа.

При покупке машины необходимо сосредоточиться на нескольких вопросах

- Какова цель использования лазерного резака?
- Какие металлы вам нравится резать лазерным резаком?
- Каков стандартный размер обрабатываемого материала?

Вы можете обратиться к нашим специалистам, чтобы подобрать подходящий станок для проектов лазерной резки.

Существует 2 возможные причины этого. Например, вы не поддерживаете правильный уровень кровати. Кровать должна находиться на высоте вашей фокусной точки. Кроме того, неправильно расположенное зеркало может помешать центрированию луча. Таким образом, вы должны обратить внимание на эти факторы, чтобы избежать подобных проблем.

Нет. Мощность должна быть равномерной по всей рабочей зоне. Если вы обнаружили какое-либо несоответствие, это признак проблем с выравниванием зеркал.