Banyak orang mencari berbagai macam mesin pemotong untuk dimiliki, namun tidak semua orang memiliki pengetahuan yang memadai dalam membuat perbandingan dan memilih mesin pemotong terbaik. Ada banyak sekali perbedaan yang perlu dipertimbangkan dan faktor-faktor lain yang berperan untuk memilih pemenang yang stabil dalam pertarungan antara pemotongan laser Vs pemotongan plasma Vs water Jet.
Pemotong laser, pemotong plasma, dan waterjet berbeda dari segi harga, kualitas potongan, kecepatan pemotongan, jumlah potongan, bahan yang bisa dipotong, dll. Perbedaan utama mereka bisa bervariasi, dan dengan demikian, yang mana yang akhirnya Anda pilih, sepenuhnya tergantung pada prioritas Anda.
Jika Anda masih memiliki pertanyaan dan secara aktif mencari jawaban, maka Anda berada di tempat yang tepat! Dalam artikel ini, kami telah berusaha keras untuk memberikan informasi terbaik yang tersedia di web mengenai topik ini! Kami harap Anda dapat belajar banyak dan akhirnya membuat keputusan untuk memilih mesin yang terbaik untuk Anda! Semoga berhasil!
Perbedaan yang paling mencolok antara pemotong laser, pemotong plasma, dan jet air terlihat pada biaya awal dan operasionalnya, kualitas potongan, dan apa yang bisa dipotong. Semua ini adalah karakteristik utama yang membedakan masing-masing pemotong ini satu sama lain.
Kami tidak akan melakukan pekerjaan rumah untuk Anda dalam hal menjelaskan cara kerja pemotong plasma, jet air, dan pemotong laser bekerja. Kami sangat menyarankan Anda untuk melakukan penelitian pendahuluan di bidang ini.
Dalam bagian ini, kami akan membahas perbedaan paling mendasar yang berlaku untuk ketiga jenis pemotong!
Dibandingkan dengan pemotong waterjet dan laser, pemotong plasma adalah yang termurah untuk dibeli. Harga pemotong plasma bisa berkisar dari $15K hingga $300K. Namun, sebagian besar pemotong plasma sekitar $100K. Pemotong waterjet berharga antara $100K dan $350K.
Pemotong laser adalah yang paling mahal. Pemotong laser modern bisa berharga hingga satu juta dolar, tergantung pada fitur-fiturnya. Namun demikian, biaya operasional yang bekas sekitar $250K-300K, termasuk listrik, gas, bahan habis pakai, bahan abrasif, dan perawatan rutin. Dalam hal ini, biaya operasional plasma juga diperkirakan sekitar $10-15/jam. Laser jauh lebih mahal, rata-rata sekitar $15-20/per jam. Dengan demikian, membuat waterjet menjadi yang paling mahal, sekitar $25-30/jam.
Waterjet adalah yang terbaik dalam hal kualitas mutakhir. Waterjet memberikan potongan dengan kualitas terbaik. Pemotong laser berada di posisi kedua. Alat ini menghasilkan percikan dan serpihan yang tajam saat memotong benda logam besar, namun memberikan potongan yang relatif persegi.
Pemotong plasma adalah yang terburuk dari segi kualitas potongan dan pengiriman.
Presisi membandingkan ukuran komponen yang sudah jadi dengan ukuran preset perangkat lunak CNC. Waterjet juga merupakan yang paling presisi. Pemotong laser berada di urutan kedua karena menghasilkan distorsi panas, terutama saat memotong logam berat.
Karena distorsi panas yang berlebihan, pemotong plasma diturunkan ke posisi terakhir. Tetapi, pemotongan di bawah air, sangat mengurangi distorsi.
Pemotong waterjet dapat memotong apa saja, mulai dari kayu hingga titanium. Pemotong waterjet juga dapat memotong bahan lunak seperti karet atau kayu. Bahan abrasif sering digunakan untuk meningkatkan kemampuannya dalam memotong bahan yang lebih kuat seperti baja dan aluminium.
Pemotong laser dapat memotong plastik, karet, kayu, keramik, kaca, dan sebagian besar logam. Alat ini juga dapat mengukir atau mengukir desain yang rumit pada lembaran, karton, atau tabung. Itu adalah salah satu aplikasi yang paling populer karena ukiran yang tepat dan aman digunakan untuk membuat pola atau nomor seri pada bahan.
Pemotong plasma tidak akan memotong kayu, kertas, plastik, atau bahan yang sensitif terhadap panas. Aluminium, Tembaga, dan Kuningan adalah beberapa bahan terbatas yang dapat dipotong dengan aman dan ekonomis dengan plasma.
Tergantung pada anggaran Anda, kualitas pemotongan material, tingkat produksi, dan fleksibilitas, Anda harus memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Ini adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan karena membantu Anda membuat keputusan yang tepat saat harus memilih salah satu dari ketiganya!
Untuk menjawab pertanyaan ini, Anda harus memahami apa yang Anda cari sejak awal. Apa "nilai" terbaik dalam sebuah mesin sesuai dengan preferensi dan kebutuhan Anda? Itulah langkah pertama untuk mengidentifikasi mesin pemotong terbaik untuk anda. Apa yang Anda prioritaskan mungkin berbeda-beda.
Anda mungkin menilai harga pembelian awal, biaya operasional, kualitas potongan, fleksibilitas, atau tingkat produksi. Oleh karena itu, kami di sini untuk mengevaluasi perbedaan di antara ketiga prosedur pemotongan ini dan mencari tahu apa yang benar-benar menentukan pilihan terbaik untuk Anda!
Apakah Anda memiliki anggaran yang tinggi atau rendah adalah pengubah permainan. Jika Anda memilih mesin canggih CNC, maka Anda pasti harus membeli mesin yang lebih mahal. Namun, apa yang Anda beli tergantung pada tujuan Anda berencana untuk menggunakannya!
Oleh karena itu, meskipun ada perbedaan harga yang jelas di antara mesin-mesin tersebut, Anda harus selalu mempertimbangkan kebutuhan Anda terlebih dahulu. Dalam hal perawatan, tidak ada mesin yang mudah. Jadi, perhatikanlah biaya perawatan yang cukup besar.
Kualitas tepi potong berkaitan dengan kesikuan tepi yang telah selesai dan seberapa banyak sampah yang menempel pada bagian bawah potongan. Waterjet memberikan potongan dengan kualitas terbaik, tanpa sampah atau percikan yang menusuk. Namun demikian, hal ini dapat bervariasi dari satu bahan ke bahan lainnya. Jelas, kualitas potongan dapat dikompromikan ketika memotong bahan yang bisa basah!
Laser adalah yang kedua dalam hal membuat potongan yang berkualitas. Namun demikian, pada baja ringan yang lebih tebal atau baja tahan karat, laser bisa meninggalkan serpihan dan menciptakan percikan yang tajam.
Dibandingkan dengan kedua mesin tersebut, pemotongan plasma memiliki kualitas potongan yang paling buruk. Plasma selalu memiliki sudut kemiringan tepi, menyebabkan sampah. Karena lebar garitan yang lebih tinggi, mesin ini menghasilkan percikan yang lebih tajam daripada laser.
Ini adalah faktor yang sangat krusial. Mesin-mesin ini dibuat secara berbeda dan tidak dibuat untuk melakukan pekerjaan yang sama dengan cara yang sama! Namun, kriteria ini tidak sesederhana menentukan anggaran atau kualitas pemotongan, tetapi ini adalah faktor penting karena apa yang Anda rencanakan untuk dipotong dengan mesin ini adalah pertimbangan penting.
Waterjet bisa memotong hampir semua bahan, sehingga membuatnya paling serbaguna dari ketiga metode pemotongan. Pemotong laser hanya dapat memotong logam, kain, berbagai polimer, fiberglass, dll. Plasma memiliki aplikasi yang paling sedikit dalam hal pemotongan. Baja ringan, baja tahan karat, dan aluminium adalah beberapa pilihan praktis yang tersedia.
Plasma adalah metode pemotongan tercepat di sini secara relatif karena dapat mencakup 60-250 Inci Per menit (IPM). Laser mencakup sekitar 20-70 IPM pada tingkat ketebalan rata-rata bahan.
Kemudian datanglah waterjet, yang memiliki tingkat produksi paling lambat karena hanya mampu mencakup 15 IPM pada pelat logam dasar.
Itu hampir mencakup semua yang bisa kami sampaikan tentang pertempuran tersebut antara Pemotongan Laser Vs Pemotongan Plasma Vs Jet Air. Sekarang kami serahkan kepada Anda untuk membuat keputusan berdasarkan informasi mengenai produk mana yang akan Anda pilih sesuai dengan kebutuhan Anda!
Kami harap Anda senang membaca artikel ini. Terima kasih sudah mampir!
Indonesian 
English 
Spanish 
Russian 
French 
Romanian 
Turkish