Лазерная резка является распространенным способом режущие материалы, а сам процесс намного быстрее, чем традиционные альтернативы. Возможно, вы только что купили свой первый лазерный резак или планируете приобрести его в будущем.
С чего начать? Какие варианты выбрать? Не волнуйтесь, потому что это руководство для начинающих по лазерной резке.
Хотя лазерные резаки - относительно простые машины с небольшим количеством движущихся частей, это еще не все. Вам необходимо разработать рабочий файл, настроить устройство, обратить внимание на возможные опасности и многое другое.
Если вы хотите больше узнать о том, как работают лазерные резаки, или исследовать прекрасный мир лазерных резаков, продолжайте читать.
Лазерный резак - это, по сути, один из видов ЧПУ (компьютерное числовое управление) станок. Станки с ЧПУ, как и лазерные резаки, используют код. Программа инструктирует устройство о том, как двигаться, получать энергию и резать. Вместо того чтобы удалять материал лезвиями, они расплавляют его с помощью тепла.
Лазерный резак имеет головку, которая перемещается по осям x, y и z. Лазер - это мощный луч света, который разрезает металл. Вместо того чтобы удалять материал лезвиями, они расплавляют его с помощью тепла.
Процедура лазерной резки используется для изготовления ювелирных изделий, мебели, автозапчастей и электроники, среди прочего. В последние годы технология стала более доступной и недорогой, что сделало ее популярной как среди любителей, так и среди корпораций. Различные материалы нуждаются в различных типы лазерных резаков.
Например, CO2-лазер может резать дерево и акрил, но не идеален для резки металлов. В отличие от него, волоконные лазеры имеют более высокую плотность мощности и могут резать более толстые стальные сплавы, чем CO2-лазеры.
Помните, что некоторые материалы отражают определенные длины волн лучше, чем другие. Поэтому лучше всего обратиться к поставщику, чтобы убедиться, что вы получите подходящий инструмент для работы. Лазерный резак можно использовать для резки таких материалов, как дерево, стекло, углеродное волокно, алюминий, металлы и многие другие.
Существует множество преимуществ использования лазера для резки материалов. Вот некоторые из них:
Теперь, когда вы знаете, что такое лазерные резаки и как они работают, давайте поговорим о том, как вы можете управлять ими.
Файл (ы), в каком бы формате они ни были, необходимо преобразовать в вектор. Лазерный резак может читать только векторные файлы. Вы можете использовать Adobe Illustrator чтобы сделать это.
Передача файла в управляющее программное обеспечение
Передайте файл в программу управления лазером. Ваш проект автоматически превратится в шаблон для лазерного резака. Лазерный резак вырежет деталь, чтобы сделать из материала гнездо деталей.
Убедитесь, что все ваши линии достаточно толстые. Лазерный резак не способен разрезать все, что тоньше .1 мм. Если вы используете какую-либо кривую или дугу, убедитесь, что все точки, составляющие кривую, соединены. Лазерный резак не может разрезать дуги или кривые, если они разъединены.
Очень важно подключить лазер к тому же компьютеру, на котором установлен драйвер. Для их соединения используйте USB-кабель. Прежде чем подключить их, необходимо убедиться, что у вас есть нужное программное обеспечение.
Выберите материал, с которым вы будете работать. Выберите тот же тип материала в настройках материала. Это определит настройки лазера. Если вы режете твердый материал, давление будет больше, чем при резке мягкого материала.
Выберите тип разрезов, которые вы будете делать. Выберите вариант печати в раскрывающемся меню. Выберите растровое гравирование или векторную резку: растровое гравирование использует переменные уровни мощности для выжигания материала поверхности. При векторной резке используются более высокие параметры интенсивности. Нажмите "векторная печать", если вы хотите вырезать изображение, и "растровая печать", если вы хотите гравировать.
Установите фокусное расстояние линзы. Автоматический датчик высоты линзы, или "кнопка", есть почти на каждом современном лазерном резаке. Если станок не регулируется автоматически, когда ваш материал находится в нужном месте, нажмите кнопку "отрегулировать высоту линзы" на станке. Лазер будет сфокусирован на нужном уровне благодаря регулировке высоты линзы.
Если кнопка регулировки высоты объектива отсутствует, вам придется регулировать высоту вручную. Чтобы узнать, как это сделать, обратитесь к руководству пользователя для вашей модели лазерного резака, поскольку метод может быть разным.
Поместите выбранный материал в центр лазерного резака. Это наилучшее положение для получения хорошего результата. Если ваш материал не подходит, вам придется обрезать его, чтобы он поместился в станок ровно и не загибался по бокам. Когда вы нажимаете любую клавишу на клавиатуре, лазер проверяет пропорции на коврике.
Теперь происходит волшебство. Нажмите кнопку печати и увидите, как она оживает. Не перемещайте материал во время резки. Компоненты изображения не выстроятся должным образом.
Хотите напечатать несколько одинаковых объектов? Замените вырезанный объект другим неповрежденным куском материала и попробуйте еще раз. И всегда следуйте стандарту правила техники безопасности во время работы.
Когда вы только начинаете, лазерная резка может показаться пугающей, но это очень ценная способность, которой нужно обладать. Мы надеемся, что это руководство для начинающих по лазерной резке именно это и обеспечило.
Хотя лазерная резка не сложна, она требует терпения и тщательного внимания к деталям. Вы не сможете исправить свою ошибку, потому что она будет вытравлена через слой под ней. Если у вас возникли вопросы или недоумение, не стесняйтесь. связаться с нами.
Russian 
English 
Spanish 
French 
Romanian 
Turkish 
Indonesian